今年以來(lái)，寶鈦集團(tuán)原料廠全面貫徹集團(tuán)十二屆三次職代會(huì)暨2025年工作會(huì)議精神，精準(zhǔn)施策、多點(diǎn)發(fā)力，以昂揚(yáng)奮進(jìn)之姿穩(wěn)抓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，為全年高質(zhì)量發(fā)展打牢了基礎(chǔ)。
細(xì)化流程夯實(shí)品質(zhì)根基
原料廠以混料和夾雜風(fēng)險(xiǎn)防控為主線，持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量隱患排查和整改工作，重點(diǎn)抓好低端問(wèn)題防控，以日檢查、周專項(xiàng)、月匯總方式深化質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)制，專項(xiàng)實(shí)施記錄、三檢制、QA檢查、標(biāo)識(shí)、工藝符合性五項(xiàng)檢查及考核工作，在質(zhì)量管控方面構(gòu)建起嚴(yán)密防線。針對(duì)性開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)，創(chuàng)新采用“現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一問(wèn)答”的方式檢驗(yàn)培訓(xùn)成果，快速提升全員業(yè)務(wù)水平；采取多種舉措，持續(xù)優(yōu)化工藝、降本增效，如對(duì)余料進(jìn)行預(yù)處理細(xì)分、探索水基替代油基乳化液等，推動(dòng)質(zhì)效雙重提升。
巧用資源激發(fā)生產(chǎn)活力
原料廠深挖潛能，通過(guò)兩個(gè)“用好”為生產(chǎn)注入強(qiáng)大活力。一是用好“人力資源”，成立“返回爐料創(chuàng)新工作組”，接軌國(guó)內(nèi)外返回料處理新工藝，加快工藝從量到質(zhì)的改變；重新梳理業(yè)務(wù)流程，調(diào)整班組人員建制，實(shí)現(xiàn)人員與崗位的精準(zhǔn)匹配，工序人員缺口問(wèn)題得到有效解決，人才優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮。二是用好“設(shè)備資源”，創(chuàng)新實(shí)施“智能安全防護(hù)工程”，完成打包機(jī)智能連鎖改造，夯實(shí)設(shè)備本質(zhì)安全基礎(chǔ)；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及小改小革，充分發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能，坯料機(jī)加任務(wù)100%按期交付，小鋸床月產(chǎn)量同比提高4倍。
精準(zhǔn)管理提升經(jīng)濟(jì)效益
原料廠通過(guò)兩個(gè)“管好”，有力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步增長(zhǎng)。一是管好“殘料回收”，重新修訂《返回爐料常見(jiàn)牌號(hào)物料分級(jí)分類指導(dǎo)書(shū)》，進(jìn)一步精準(zhǔn)殘料回收級(jí)別判定，一季度返回爐料產(chǎn)量同比提高12%，再創(chuàng)新高。二是管好“成本壓降和庫(kù)存清理”，及時(shí)召開(kāi)成本管控暨庫(kù)存清理啟動(dòng)會(huì)，重點(diǎn)從外協(xié)加工、輔材消耗降本、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)清理等方面立目標(biāo)、定措施、嚴(yán)考核。一季度，原料廠生產(chǎn)成本降低約25%，機(jī)加產(chǎn)量單耗降低11%。春雷陣陣，戰(zhàn)鼓催征。原料廠表示，將緊緊圍繞集團(tuán)“1345”發(fā)展行動(dòng)綱領(lǐng)，錨定全年目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新為利刃、以精益管理為盾牌，全力繪就高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。